廠家在生產(chan)產(chan)品的時候難免(mian)會出(chu)現一(yi)些(xie)(xie)(xie)殘(can)次商品,這(zhe)些(xie)(xie)(xie)產(chan)品大多是因為在生產(chan)過程中沒有注意出(chu)現了紕(pi)漏,或者是一(yi)些(xie)(xie)(xie)其他問題導致的,那么我們應該如何避免(mian)這(zhe)些(xie)(xie)(xie)問題降低殘(can)次率呢?
首先(xian),堅(jian)決(jue)不(bu)能簡(jian)化次品(pin)的處理
傳統的次(ci)(ci)(ci)品(pin)處理方(fang)法為,作(zuo)業(ye)者對(dui)(dui)(dui)于次(ci)(ci)(ci)品(pin)進行(xing)報廢或者返工(gong),但是(shi)這樣治(zhi)標(biao)不治(zhi)本,下次(ci)(ci)(ci)還(huan)是(shi)會有次(ci)(ci)(ci)品(pin)出(chu)現。一般要求(qiu)高的紙箱(xiang)制造廠在(zai)出(chu)現次(ci)(ci)(ci)品(pin)的是(shi),會對(dui)(dui)(dui)現場(chang)作(zuo)業(ye)人員逐個進行(xing)分析,查明次(ci)(ci)(ci)品(pin)產生的原(yuan)因(yin),并針對(dui)(dui)(dui)原(yuan)因(yin)做出(chu)整改措(cuo)施,同時進行(xing)備案,建立完善的次(ci)(ci)(ci)品(pin)產生記(ji)錄。如此一來不僅(jin)能起到很好(hao)的警(jing)示(shi)作(zuo)用,還(huan)能對(dui)(dui)(dui)激(ji)勵作(zuo)業(ye)人員大(da)幅降低產品(pin)不合格(ge)率。
其次,緊急處理生(sheng)產(chan)中異常狀況,將次品扼殺在“搖籃”中
在紙箱生產的(de)過程(cheng)中(zhong),一(yi)(yi)旦有異常狀況發生,在必(bi)要的(de)情(qing)況下上級領導應該緊(jin)急(ji)停(ting)機,同時召(zhao)集(ji)在場(chang)的(de)所(suo)有技術力量(liang)對問題進行(xing)分析處(chu)理,針對原因制定(ding)切(qie)實可行(xing)的(de)預防對策(ce)。緊(jin)急(ji)處(chu)理的(de)宗(zong)旨(zhi)在于保證生產現場(chang)不放過任(ren)何(he)一(yi)(yi)個(ge)次品(pin)同時消滅之(zhi)后生產過程(cheng)中(zhong)的(de)質(zhi)量(liang)隱患。
然后,實現操作者的(de)自檢
生(sheng)產(chan)(chan)后產(chan)(chan)生(sheng)次品不能將(jiang)浪(lang)費降到低(di)(di),因此(ci)在生(sheng)產(chan)(chan)工序中,作(zuo)(zuo)業者需(xu)要對自己(ji)工作(zuo)(zuo)環(huan)節(jie)進(jin)行自檢(jian)(jian),檢(jian)(jian)驗的職(zhi)責不是將(jiang)不合格品檢(jian)(jian)出,而是降低(di)(di)生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中出現不合格品。
嚴格按照標準化(hua)作業(ye)制度執(zhi)行
很多經(jing)驗(yan)豐富(fu)的(de)(de)(de)廠家(jia),通過多年自身(shen)經(jing)驗(yan)的(de)(de)(de)累(lei)積及專業人士的(de)(de)(de)指導下能夠建立一個標(biao)(biao)準化(hua)(hua)的(de)(de)(de)生(sheng)產制(zhi)度。在嚴格(ge)的(de)(de)(de)標(biao)(biao)準化(hua)(hua)工作流程中,盡(jin)可能的(de)(de)(de)量化(hua)(hua)標(biao)(biao)準,便(bian)于有效的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)生(sheng)產質量,使操(cao)作者的(de)(de)(de)作業達到規(gui)律化(hua)(hua)、定(ding)期化(hua)(hua),從而將控(kong)制(zhi)次品(pin)率(lv)。需(xu)要(yao)強調的(de)(de)(de)是(shi),嚴格(ge)的(de)(de)(de)執行(xing)標(biao)(biao)準化(hua)(hua)作業是(shi)生(sheng)產的(de)(de)(de)關鍵。